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花生仁冷制油技術與熱制油的區別之處

發表時間:2020-07-09 00:00來源:油脂網

目前國內花生制油基本采取高溫壓榨和溶劑萃取的工藝,問題之一蛋白質產生變性,水溶性蛋白質含量、V 族元素和氨溶指數(NSI)均存在嚴重程度不等的降低,損失了營養價值;問題之二;在高溫壓榨工藝中,必須添加10-18%的花生殼,使榨油機的榨膛摩擦系數能滿足花生仁壓榨出油的條件?;ㄉ鷼せ臼谴掷w維組成的,它的添加不僅吸附油脂,使得率下降更無法從花生餅中分離?;ㄉ炂杀坏蛢r地用作費聊和飼料。不僅花生油加工效率低也使得花生的附加價值得不到應用和提升,在宏觀效益上看,關系到13億中國人得大宗蛋白資源沒有得到合理充分的利用。

花生仁冷榨制油技術與當前高溫度壓榨或萃取工藝相比,具有工藝簡單,節省能源,榨油機設備投資少,占地面積小等可比因素外,還有其不可比效果。

其一、雙螺旋榨油機,不需要添加花生殼作為輔助榨料,因而可得到較好的花生仁榨餅。

其二、整個工藝實現了低溫壓榨,工藝過程中最哦、高溫度值小于80℃,在此條件下。即可獲得優質花生油。

其三、冷榨花生餅經粉碎后即可得到蛋白含量50-60%優質粗蛋白粉,為進一步轉化成食品用蛋白質奠定了基礎。

花生油制取工藝流程比較:

1. 傳統工藝流程:

10-18%花生殼→花生剝殼機→花生仁→清理除雜→破碎→蒸炒→螺旋榨油機壓榨→毛油→真空濾油機→精練→成品油 →餅

2. 冷榨工藝流程:

花生仁→清理除雜→調質→冷榨→冷榨毛油→粗濾→離心式濾油機→精濾→優質冷榨油→優質花生餅→粉碎→脫脂活性花生蛋白粉。


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